塑料制品电镀前的表面处理工艺
一、塑件的工艺性:是塑件对成型加工的适应性。塑件工艺性设计包括:塑料材料选择、尺寸及精度和表面质量、塑件结构。塑件工艺性设计的特点:应当满足使用性能和成形工艺的要求,力求做到结构合理、造型美观、便于制造。
二、塑料材料选择:塑料的选材包括:选定塑料基体聚合物(树脂)种类、塑料具体牌号、添加剂种类与用量等。
三、塑料原料选择方法:1、使用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料)2、使用对象(根据国别、地区、民族和具体使用者的不同选材)3、按用途进行分类(按应用领域、功能)
四、塑件的尺寸、精度
1、塑件的尺寸
塑件的尺寸受下面两个因素影响:
(1)塑料的流动性(大而薄的塑件充模困难);
(2)设备的工作能力(注射量、锁模力、工作台面)
2、塑件的精度
(1)定义
塑件尺寸精度:是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度,即所获塑件尺寸的准确度。
(2)影响精度因素
1、模具的制造精度、磨损程度和安装误差;
2、塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化;
3、塑件成型后的时效变化
(3)尺寸精度的确定
模塑件公差代号为MT,MT1级精度最高(一般不采用) MT7级精度最低
对于塑件上孔的公差可采用基准孔,可取表中数值冠以(+)号。对于塑件上轴的公差可采用基准轴,可取表中数值冠以(-)号。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。